Кемет Кemet
Главная Кемет Переработка металлической стружки Утилизация смазочно-охлаждающей жидкости Контакты
Фильтр масляного тумана Фильтрация СОЖ Фильтровальная ткань Технический фетр и войлок

Требования к качеству воды для гальванических производств



  ГЛАВНАЯкемет

  УТИЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИ -
  ЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
  VACUDEST® XS
  VACUDEST® S
  VACUDEST® M
  VACUDEST® L
  VACUDEST® XL
  VACUDEST® XXL
  СИСТЕМА ТОНКОЙ
  ОЧИСТКИ CLEARCAT®
  РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ pH
  DESTCONTROL
  VACUDEST® - КОМПЛЕКСНАЯ
  СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ

  ОСОБЕННОСТИ
  КОНСТРУКЦИИ VACUDEST
  СРАВНЕНИЕ С ДРУГИМИ
  ТЕХНОЛОГИЯМИ
  ПРЕССА О ПЕРЕРАБОТКЕ
  ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ

  КОНТАКТЫ

  ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВОДЫ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

kemet
КЕМЕТ - оборудование для очистки стоков

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ГОСТ 9.314.90

ВОДА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СХЕМЫ ПРОМЫВОК
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на техническую воду для гальванического производства и устанавливает общие требования к качеству воды, способам ее рационального использования и применению маловодных и малоотходных схем промывок.
Выполнение требований стандарта обеспечивает сокращение расхода воды, реагентов при обезвреживании гальваностоков и снижение нагрузки на очистные сооружения.
Требования стандарта в части разд. 1-3, 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВОДЕ
1.1. Техническая вода, используемая для промывки изделий, деталей и приготовления электролитов и растворов в гальваническом производстве, должна быть безопасной в эпидемиологическом отношении и химически инертной к покрытию.
1.2. Физико-химические показатели воды, используемой в гальваническом производстве, должны удовлетворять требованиям табл. 1.

Наименование показателяНорма для категории
123
Водородный показатель pH 6,0-9,0 6,5-8,5 5,4-6,6
Cухой остаток, мг/дм3, не более 1000 400 5,0
Жесткость общая, мг-экв/дм3, не более 7,0 6,0 0,35
Мутность по стандартной шкале, мг/дм3, не более 2,0 1,5 -
Сульфаты(SO42-), мг/дм3, не более 500 50 0,5
Хлориды(Cl-), мг/дм3, не более 350 35 0,02
Нитраты(NO3-), мг/дм3, не более 45 15 0,2
Фосфаты(PO43-), мг/дм3, не более 30 3,5 1,0
Аммиак, мг/дм3, не более 10 5,0 0,02
Нефтепродукты, суммарно, мг/л, не более 0,5 0,3 -
Химическая потребность в кислороде, мг/дм3, не более 150 50 -
Остаточный хлор, мг/дм3, не более 1,7 1,7 -
Поверхностно-активные вещества (ПАВ), мг/дм3, не более 5,0 1,0 -
Ионы тяжелых металлов, мг/дм3, не более: 15 5,0 0,4
      железо 0,3 0,1 0,05
      медь 1,0 0,3 0,02
      никель 5,0 1,0 -
      цинк 5,0 1,5 0,2
      хром трехвалентный 5,0 0,5 -
Удельная электропроводность, См/м 2*10-3 1*10-3 5*10-4

Примечание. В системах многократного использования воды допускается содержание вредных ингредиентов в очищенной воде выше, чем в табл. 1. но не выше допустимых значений в промывной ванне после операции промывки.
Таблица 2.
Наименование компонента или иона электролитаНаименование операции, перед которой проводиться промывкаНаименование электролита, перед которым проводиться промывкаДопустимая концентрация основного компонента в воде после операции промывки
сД, мг/л
Общая щелочность в пересчете на едкий натр - Щелочной
Кислый или цианистый
800
100
Анодное окисление алюминия и его сплавов-50
Красители (для окрашивания покрытий Ан.Окс)Межоперационная промывка, сушка-5
Кислота в пересчете на серную - Щелочной
Кислый
Цианистый
100
50
10
Наполнение и пропитка покрытий, сушка-10
CN-общ, Sn2+, Sn4+, Zn2+, Cr6+, Pb2+Межоперационная промывка, сушка-10
CNS-, Cd2+Межоперационная промывка, сушка-15
Cu2+, Cu+Никелирование
сушка
-2
10
Ni2+Меднение
Хромирование, сушка
-20
10
Fe2+Сушка-30
Соли драгоценных металлов в пересчете на металлСушка-1

Примечания:
1. За основной компонент (ион) данного раствора или электролита принимают тот, для которого критерий промывки является наибольшим.
2. При промывке изделий, к которым предъявляются особо высокие требования, допустимые концентрации основного компонента могут устанавливаться опытным путем.
Концентрации основных ингредиентов в воде на выходе из гальванического производства приведены в табл. 3.
Таблица 3.
Наименование ингредиентаКонцентрация основных вредных игредиентов
в воде на выходе из гальванического цеха,
мг/л, не более
Хром шестивалентный1000
Медь30
Никель50
Цинк50
Кадмий15
Свинец10
Олово10
Хлориды (Cl-)500
Сульфаты (SO42-)1000
Цианиды (CN-)30
Нитраты (NO3-)60
Аммиак15

1.3. В гальваническом производстве следует применять системы многократного использования воды, обеспечивающие регенерацию воды и рекуперацию ценных компонентов.
1.4. На вновь проектируемых и реконструируемых гальванических производствах при промывке деталей и приготовлении электролитов в операциях подготовки поверхности деталей к покрытию необходимо применять воду 2 и 3-й категории. При промывке применять схемы многократного использования воды.
1.5. Первая категория воды применяется до 01.01.93.
1.6. Микробиологические, показатели воды для всех трех категорий - по ГОСТ 2874.
В системах многократного использования воду проверяют не менее одного раза в месяц на соответствие требованиям ГОСТ 2874.
2. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ВОДЫ
2.1. Отбор проб для контроля параметров воды - по ГОСТ 24481 и ГОСТ 18963 для воды 1 и 2-й категорий; по ГОСТ 3885 - для воды 3-й категории.
2.2. Лабораторно-производственный контроль качества воды проводят не менее 1 раза в сутки по показателям 1, 6, 14, 15 табл. 1, а по остальным показателям - не менее 1 раза в 3 мес.

3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВОДЫ
Область применения воды приведена в табл. 4.
Таблица 4.
Категория водыОбласть примененияДополнительные указания
1Промывка деталей в операциях подготовки поверхности к покрытию, кроме категорий 2 и 3-
2Приготовление электролитов и промывка во всех случаях, кроме перечисленных для воды 3-й категорииВода, использованная на промывку, может быть применена повторно как вода 1-й категории
3Приготовление электролитов и промывка перед обработкой в электролитах (растворах), составленных на воде 3-й категории, а также при специальных требованиях к качеству и внешнему виду, для особо ответственных деталейВода, использованная на промывку, может быть применена повторно как вода 1 и 2-й категорий

4. МЕТОДЫ ПРОМЫВОК
4.1. Методы промывок приведены на черт. 1 и в табл. 5, температурный режим воды - в табл. 6.
Методы промывки

Таблица 5.
Условное обозначение метода промывкиНаименование методаОбласть примененияДополнительные указания
ППогружной - промывка в ваннах с проточной и непроточной водойОбработка на подвесках деталей, имеющих пазы, углубления и т.п.
Обработка деталей насыпью
Минимальная продолжительность промывки 20 с
С, ИССтруйный или импульсно-струйный - промывка из душирующих устройствОбработка на подвесках деталей преимущественно простой конфигурацииМинимальная продолжительность промывки 10 с
ККомбинированный - последовательно струйный и погружнойПромывка деталей после обработки в трудно смываемых растворах и деталей сложной конфигурацииМинимальная продолжительность промывки 20 с

Таблица 6.
Условное обозначениеТемпературный режим водыТемпература,
°C
Область примененияДополнительные указания
ХХолодная15-39Во всех случаях, кроме перечисленных для Т и ГДопускается использовать воду с температурой ниже 15°C, если это не влияет на качество промывки
ТТеплая40-60После операции обезжиривания, хроматирования, травления легких сплавов, снятия шлама, анодного окисления, перед и после химического оксидирования черных и цветных металлов-
ГГорячаяСв.60После операции обезжиривания, хроматирования, травления и снятия травильного шлама в щелочных растворах, при наличии на поверхности значительного количества масел или смазок, перед химическим обезжириванием или перед одновременным обезжириванием-травлением, перед операциями нанесения покрытий в теплых и горячих растворах, перед сушкойНе применяется после операции хроматирования по цинковому и кадмиевому покрытиям и химического оксидирования по алюминию и алюминиевым сплавам

Примечание. Если при каскадной промывке в одной из ступеней предусматривается теплая или горячая вода, то в другой ступени температура воды не нормируется.

4.2. Методы промывки, приведенные для одноступенчатой схемы, распространяются на все схемы промывок.
Для аэрозольного метода промывки используют сжатый воздух нечетного класса загрязнений по ГОСТ 17433.
Могут быть применены другие экономически и экологически обоснованные методы промывок, обеспечивающие требования стандарта.

5. СХЕМЫ ПРОМЫВОК
5.1. Для промывки деталей от рабочих растворов и электролитов применяют различные схемы промывок, обеспечивающие концентрацию основных компонентов в промывной воды, установленных табл. 2. Схемы промывок приведены на черт. 2.
Схема промывки
Схема промывки
Схема промывки
1,2 и 3 - ванны рабочая, улавливания и промывки;
Qисп - потери рабочего раствора на испарение; Q1, Q2 - расчетный расход воды, дм3

5.2.Для операций промывки, требующих больших удельных расходов проточной воды (критерий окончательной промывки К≥1500), а также для извлечения ценных компонентов рабочей ванны следует дополнительно применять ванны улавливания с непроточной водой.
При промывке после покрытия драгоценными металлами следует устанавливать не менее двух ванн улавливания.
Ванны улавливания наполняют водой такого же качества, как и рабочие ванны.
Растворы из ванн улавливания следует использовать при корректировке рабочих ванн или утилизировать.
5.3. Методы расчета указанных схем приведены в приложении 1. Допускается применять другие экономически и экологически обоснованные схемы промывок, обеспечивающие достижение допустимых концентраций по табл. 2.
5.4. Для многоступенчатой схемы может быть применено различное сочетание методов промывки в зависимости от конфигурации деталей, способа их загрузки и методов очистки сточных вод.
На схемах приведен принцип подачи, переливов и стока воды, конструктивное решение которых может быть различным (в зависимости от положения перегородки слив воды проводится со дна или с зеркала ванны).
5.5. Во всех случаях, за исключением промывки после подготовительных операций, следует применять многоступенчатую промывку.
При невозможности установки в действующих цехах двух- или трехступенчатой промывки для деталей, обрабатываемых на подвесках, допускается сокращение одной ступени от расчетного количества, при этом применяют комбинированный метод промывки.
5.6. Системы водоснабжения и примеры схем рационального использования воды на гальванических линиях приведены в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
1. В гальваническом производстве применяются следующие системы водоснабжения:
прямоточная;
многократного использования воды (оборотная);
полуоборотная.
2. Прямоточная система водоснабжения предусматривает одноразовое использование воды с последующим сбросом в канализацию после соответствующей очистки.
3. Система многократного использования воды предусматривает многоразовое использование воды в производстве после соответствующей очистки.
Система многократного использования воды может быть централизованной, локальной и смешанной.
3.1. Централизованная система водоснабжения предусматривает централизованную очистку промывной воды, сбрасываемой после всех технологических операций по одному или нескольким трубопроводам, и подачу ее на эти операции после очистки.
3.2. Локальная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды после одной технологической операции и возврат ее на промывку после этой же операции. Локальные системы, как правило, размещаются рядом или встраиваются в технологическую цепочку (черт. 6).
Схема финишной промывки
1 - ванна промывки водой I категории; 2- ванна финишной промывки водой не хуже III категории;
3 - емкость для воды; 4 - насос; 5 - система обессоливания воды


3.3. Смешанная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды на локальных установках от каждой технологической операции со сбросом очищенных на этих установках вод на централизованные сооружения доочистки и последующим возвратом на промывку.
4. Использование многоступенчатых схем промывок позволяет значительно сократить расход воды. Так, после хромирования (K=18000) при одноступенчатой промывке изделия на промывку 1 м2 расходуется 5400 дм32, при двухступенчатой 40 дм32, при трехступенчатой 8 дм32. Установка одной ванны улавливания позволяет уменьшить расход воды при одноступенчатой схеме промывки в 4 раза, при двухступенчатой - в 2 раза и при трехступенчатой - на 60%.
Расход воды можно уменьшить при многократном использовании воды на гальванической линии. Примеры таких схем приведены на черт. 7, 8.
Схема финишной промывки
1 - ванна активации; 2, 5 - ванны промывки; 3 - ванны улавливания с
водой III категории; 4 - ванна нанесения покрытий; 6 - обдув сжатым воздухом
или центрифугирование; 7 - сушка (термосушка)

Примечание. Промывку деталей, покрываемых металлами, способными к контактному выделению на деталях, рекомендуется проводить по схеме промывки деталей, покрываемых драгметаллами.
Схема финишной промывки
1 - ванна активации; 2, 7 - ванны промывки; 3 - ванна финишной промывки
водой III категории (непроточная или циркулирующая); 4 - ванна нанесения покрытий
драгметаллами; 5, 6 - ванны-уловители с водой III категории ; 8 - обдув сжатым воздухом
или центрифугирование; 9 - термосушка


Допускается вместо финишной промывки (постоянно) циркулирующей обессоленной водой использовать финишную промывку непроточной водой III категории с периодической ее заменой по мере возрастания удельной электрической проводимости воды до 1 * 10-2 см/м. Такую воду целесообразно направлять в систему оборотной воды или в систему каскадной проточной промывки.
Финишная промывка деталей применяется перед операцией нанесения покрытий драгметаллами, после операции нанесения покрытий горячим способом (ГорПОСВ и др.) с использованием водорастворимых активных флюсов, после операций нанесения анодно-окисных, фосфатных и химических окисных покрытий, предназначенных под лакокрасочные покрытия.


     Для того, чтобы купить оборудование для переработки металлической стружки достаточно просто позвонить нам.
    Контакты: тел.: (812) 493-40-78, e-mail: sal@kemetcom.ru