|
|
КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ |
 |
|
Для большинства машиностроительных предприятий металлическая стружка является отходами производства, утилизация которых сопряжена с дополнительными расходами. Добиться снижения затрат и получения дополнительных доходов от стружки можно с помощью первичной ее переработки на предприятии. Для решения этой задачи предлагается широкий спектр оборудования, которое позволяет измельчать витую сливную стружку, осушать ее от остатков СОЖ и брикетировать. Такое оборудование поставляется как отдельными единицами для решения локальной задачи или комплексными системами переработки, снабженными различными подъёмными механизмами и транспортерами.
|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ ВИТОЙ СТРУЖКИ |
|
|
Семь моделей дробилок металлической стружки серии S с производительностью от 300 до 10000 кг/час используют принцип измельчение стружки за счет трения витков друг о друга, без резания режущим инструментом или ударов молотков. Они подходят для дробления стальной стружки из углеродистой и легированной стали, нержавеющей стружки, алюминиевой и медной стружки,а также стружки из титановых сплавов и других редких металлов.
В стружкодробилку подаются комки длинной сливной витой металлической стружки, и она дробит ее на мелкие части. Измельчение металлической стружки позволяет уменьшать занимаемый объём в несколько раз снижая транспортные затраты, а также подготавливает стружку к таким операциям как осушение в центрифуге или брикетирование.
|
ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ ОСУШЕНИЯ СТРУЖКИ |
|
|
Центрифуги, предназначенные для осушения измельченной металлической стружки и шлама имеют три различных серии исполнений. В зависимости от требуемой производительности и качества осушения стружки существует шестнадцать моделей центрифуг. Они применяются в основном для очистки стружки от водомасляной эмульсии или чистого масла.
Материал загружается в вертикальный барабан центрифуги, и центробежная сила распределяет стружку по стенке барабана, где СОЖ отводиться через решетчатый экран. Сухой материал из центрифуги подается к извлекающему конвейеру, а жидкость сливается через патрубок и может использоваться для дальнейшей работы. Центрифуги LANNER создают самое большое центробежное ускорение среди существующих на рынке центрифуг, а, следовательно, самую высокую степень сепарации СОЖ из стружки. Производительность центрифуг для стальной стружки составляет от 300 до 10000 кг/час.
|
БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ |
|
|
Три модели брикетировочных прессов для металлической стружки серии МАСТЕР имеют диапазон производительности от 50 до 1000 кг/час. Брикетировочные прессы имеют надежную и компактную конструкцию. Прессы серии МАСТЕР применяются для брикетирования опилок и стружки из следующих металлов: бронза, латунь, медь, титан, алюминий, сталь, чугун и другие материалы. Мощный гидравлический привод создает усилие прессования достаточное для получения качественных брикетов.
Основные преимущества брикетирования стружки: повышение стоимости брикетированной стружки, снижение объема стружки, и как следствие уменьшение затрат на обработку и транспортировку, снижение остаточной влажности брикетированной стружки, извлечение смазочно-охлаждающей жидкости из стружки, пониженный угар при переплавке брикетов, и при этом снижается опасность пожара из-за самовозгорания мелкой металлической стружки из таких материалов как магний, алюминий и т.д.
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
|
|
Все оборудование для переработки стружки: прессы, стружкодробилки, центрифуги могут оснащаться подающими и принимающими конвейерами.
Подающие конвейеры предназначены для подачи подача длинной витой стружки в измельчители и дробилки или измельченной стружки в центрифуги и брикетировщики. Конструкция подающего конвейера зависит от размеров стружки и ее влажности.
Приемные конвейеры используются для отведения измельченной стружки или брикетов
в накопительные ёмкости (контейнеры или силосы) для дальнейшей транспортировки.
Использование конвейеров снижает количество ручного труда и повышает производительность оборудования.
|
|
|
