|
|
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОБРАЩЕНИЯ С СОЖ |
 |
|
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОБРАЩЕНИЯ С СОЖ
В последние годы экологические проблемы промышленных предприятий привлекают к себе все большее внимание, которое объясняется возрастающими требованиями охраны труда на производстве и угрожающим загрязнением окружающей среды.
Предприятия обновляют станочный парк, закупая дорогостоящее, современное, высокотехнологичное оборудование, но порой пренебрегают вспомогательным оборудованием для решения возникающих экологических проблем, считая их второстепенными. На машиностроительных предприятиях большую долю металлорежущего
оборудования занимают станки, обработка на которых происходит с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. В процессе работы возникают различные загрязнения окружающего воздуха и используемой СОЖ. 
Компания КЕМЕТ является российским представителем итальянского завода LOSMA, производящего универсальные, компактные фильтровальные установки. Они монтируются на металлорежущие станки и служат для фильтрации воздуха от всех загрязнений, появляющихся в процессе механической обработки: масляный туман, мелкодисперсный туман, пары масла и СОЖ, дым, неприятные и вредные запахи, металлическая пыль и мелкая стружка.
Одним из традиционно распространенных способов удаления вредных выбросов является применение вытяжной и приточной вентиляции в цехе, когда большая часть всех загрязнений выбрасывается в окружающую среду, а часть остается в цехе. При работе в таких условиях наносится серьезный ущерб здоровью людей и окружающей среде. Применение же локальных или централизованных систем очистки воздуха от масляного тумана позволяют улучшить условия труда на производстве и снизить потери тепла в холодное время года, за счет циркуляции воздуха в цехе. 
Помимо вышеперечисленных проблем есть и экономический аспект. На современных станках, как правило, применяется дорогая качественная СОЖ, которая в процессе резания испаряется и в большом объеме уносится в виде пара наружу, т.е. безвозвратно теряется, а это несет серьезные экономические потери. На отдельных станках такой «расход» может достигать до 400л/мес. При использовании воздушных фильтров, которые конденсируют захватываемый туман и переводят
его обратно в жидкое состояние, СОЖ возвращается в станок через дренажную трубку. Процесс механической обработки может сопровождаться множеством комбинаций различных загрязнений: масляный туман, мелкодисперсный туман, пары, дым, неприятный и вредный запах, металлическая пыль и стружка. Это является причиной того, что существует большое количество различных фильтрующих элементов, различающихся по типам и функциям. Модельный ряд воздушных фильтров компании LOSMA спроектирован на основе концепции модульности. Имеется целый спектр модульных пред- и постфильтров, которые в комбинации с воздушными фильтрами позволяют решать специфические проблемы загрязнения воздуха в производственных помещениях. Компания имеет широкий диапазон фильтров, как центробежного типа действия, так и фильтров многоступенчатой фильтрации. Они могут устанавливаться к каждому станку отдельно или быть централизованной системой для группы станков.
Помимо проблем возврата испаряющейся СОЖ в производственный цикл и улучшения условий труда есть проблема очистки самой СОЖ и поддержания ее в рабочем состоянии. Известно, что типичный запах, ассоциирующийся с цехом, вызван СОЖ. Однако этот запах не обязательно должен присутствовать на предприятии. Запах – это признак того, что СОЖ потеряла необходимые свойства и в ближайшем будущем её необходимо заменить.
Вторым направлением компании LOSMA является производство фильтров для очистки смазочно-охлаждающей жидкости (как эмульсии, так и чистого масла) от твердых загрязнений (стружка, окалина и различные частицы после резания) и от гидравлического масла, попадающего из систем станка. Шлифование и другие формы точной мехобработки требуют высокого качества обработанной поверхности, особенно на станках с ЧПУ, поэтому СОЖ не должна содержать частиц, которые могут царапать поверхность. Также, если удалить частицы стружки из СОЖ, снижается износ дорогостоящего режущего инструмента, увеличивается срок его работы до переточки. Другая серьёзная проблема с СОЖ – масло, просачивающееся в СОЖ и образующее масляную плёнку. Из-за наличия масляной пленки на поверхности СОЖ происходит быстрое ее разложение анаэробными бактериями, и, следовательно, потеря качества и уменьшение срока службы СОЖ. Если продлить цикл использования СОЖ, уменьшив число необходимых замен с 4 до 1 - 2 раз в год, то затраты на покупку СОЖ снизятся в 2 и более раз. На столько же снизятся затраты и на утилизацию отработанной смазочно-охлаждающей жидкости. Если просуммировать преимущества увеличения срока службы СОЖ, то получается значительный экономический эффект.
Компания КЕМЕТ предлагает разные типы и комбинации фильтров, в основе которых тканевая фильтрация, магнитная сепарация, а так же фильтры с самоочищающимся барабаном, применение которых позволяет получать высокое качество СОЖ без использования расходных элементов. Фильтры могут применяться как индивидуально, для каждого станка, так и централизованными системами для групп станков.
|
|
|
