ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ СТРУЖКИ СЕРИИ S ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Приемный бункер (поз.1) служит для накопления стружки и подачи её в камеру-измельчитель. Загрузка стружки в приемный бункер может осуществляться с помощью подающего конвейера, скипового или грейферного погрузчиков. В камере-измельчителе (поз.2) происходит разрыв длинных витков стружки и измельчение её до сыпучего состояния. Корпус камеры измельчения выполнен из толстостенного стального литья. На стенках конического бункера закреплены болтовым соединением угловые ножи.
В центре камеры расположен вертикальный вращающийся вал. На верхней части вала закреплена вращающая подающая рука с жестко приваренными ножами, которые вместе с угловыми ножами разрывают мотки стружки. На валу установлена вращающаяся измельчающая головка, а на корпусе наружный не вращающийся обод, где предварительно измельченная стружка дробится в более мелкую фракцию. Стружка, измельченная до требуемого размера, просыпается вниз к месту ее сбора. С помощью этого измельчителя можно перерабатывать даже самую прочную стружку.
Электродвигатель (поз.3) измельчителя приводит в действие вращающийся вал с помощью мотора-редуктора.
Устройство для удаления крупных включений (поз.4) предназначено для удаления случайно попавших крупных включений, таких как концевые отходы, детали и др. Удаление производится автоматически. Если крупные включения попадают в приёмный бункер, то двигатель выключается автоматически. Сегмент измельчающего обода вытягивается из зоны измельчения, создавая свободное пространство. Быстрое реверсивное вращение измельчающей головки перемещает измельчённую стружку и крупные включения в созданное свободное пространство, благодаря чему они удаляются из зоны измельчения через люк. Затем люк закрывается, и процесс работы возобновляются. Люк открывается и закрывается пневматически.
Основание стружкодробилки (поз.5) состоит из сварной рамы, установленной на четыре опоры. В зависимости от модели рама может быть открытой или закрытой защитными металлическими стенками. Рама несет на себе всё оборудование. Рядом с основанием устанавливаются либо контейнеры для сбора измельченной стружки, либо приемная часть выгружающего конвейера.
Шкаф управления с защитой класса IP55 и PLC контролем служит для управления измельчителем в автоматическом или ручном режиме работы. На дверцу шкафа установлены все необходимые компоненты переключения и сигнальные лампочки.
На измельчитель могут быть установлены различные датчики. Они служат для контроля уровня стружки в приёмном бункере и/или контейнере. Наличие контейнера также может быть контролируемо с помощью датчиков.
Технологическое отверстие (опция) служит для визуального контроля приёмного бункера и измельчающего узла. Оно особенно важно, если бункер закрыт или труднодоступен.
